I. Galvenie procesa soļi
Metināšanas statnes procesu var iedalīt piecos galvenajos posmos, līdzsvarojot konstrukcijas izturību un lietotāja pieredzi.
Izejvielu griešana: Tērauda caurules (piemēram, kvadrātveida un apaļas caurules) vai tērauda plāksnes sagriež kolonnās, sijās, plauktos un citās detaļās atbilstoši projektētajiem izmēriem, izmantojot lāzergriešanas mašīnas, zāģus un citu aprīkojumu.
Komponentu formēšana: iepriekš{0}}izgriezto komponentu apstrāde, piemēram, savienotāju metināšana kolonnu galos un plauktu malu saliekšana un nostiprināšana. Dažām sastāvdaļām nepieciešama urbšana turpmākai montāžai vai uzstādīšanai.
Pozicionēšana un metināšana: Armatūra tiek izmantota, lai nostiprinātu komponentu pozīcijas (piemēram, vertikāli savienojot kolonnas ar sijām un piestiprinot plauktus pie rāmja). Atslēgu savienojumi tiek metināti, izmantojot tādas metodes kā loka metināšana un argona loka metināšana, lai nodrošinātu rāmja stabilitāti.
Pēc-metināšanas slīpēšana un apdare: metināšanas šuves tiek pulētas, izmantojot tādus rīkus kā leņķa slīpmašīnas un smilšpapīrs, lai noņemtu izdedžus un urbumus, tādējādi nodrošinot gludu virsmu un novēršot priekšmetu vai roku skrāpējumus lietošanas laikā. Virsmas pretkorozijas apstrāde: Virsmas apstrāde tiek veikta pēc vajadzības. Izplatītas metodes ir kodināšana un fosfatēšana (rūsas noņemšanai), elektrostatiskā izsmidzināšana (lai izveidotu nodilumizturīgu pārklājumu), cinkošana (lai uzlabotu izturību pret rūsu) un, visbeidzot, cepšana augstā temperatūrā{5}}cietēšanai.
II. Galvenie procesa punkti
Metināšanas stiprības kontrole: atslēgas slodzes{0}}nesošie savienojumi (piemēram, savienojums starp kolonnām un sijām) ir pilnībā jāsametina vai jāpastiprina, lai izvairītos no aukstām šuvēm un noplūdēm, nodrošinot, ka statīvs var izturēt paredzēto svaru (parasti 50–300 kg uz slāni).
Izmēru precizitātes kontrole: Armatūra tiek izmantota, lai nostiprinātu metināšanas pozīcijas, lai nodrošinātu vienmērīgu atstarpi starp slāņiem un kvadrātveida rāmi, izvairoties no tādām problēmām kā plauktu sasvēršanās un neatbilstība pēc montāžas.
Virsmas apstrādes kvalitāte: Virsmas pārklājumam jābūt vienmērīgi uzklātam bez noplūdēm vai nosēšanās, un tam jāatbilst nepieciešamajam biezumam (parasti 60–120 μm smidzināšanas pārklājumam), lai uzlabotu rūsas novēršanu un kalpošanas laiku.
Populāri tagi: metināšanas statīvs, Ķīnas metināšanas plauktu ražotāji, rūpnīca
