1. Piederumu metināšanas īss apraksts
Piederumu metināšana apstrādā mazus piederumus, kas izgatavoti no metāla materiāliem (piemēram, viegla tērauda, nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējuma, vara sakausējuma). Konkrētus metināšanas procesus izmanto, lai savienotu vienu vai vairākus piederumu komponentus vienā vai lai piemetinātu īpašas konstrukcijas (piemēram, lodēšanas savienojumus, metināšanas šuves, savienojošās kolonnas).
Pamatmērķis ietver divus punktus: pirmkārt, realizēt piederumu strukturālo savienojumu, piemēram, skrūvju un kronšteinu metināšanu mehāniskajos piederumos un spaiļu un metāla lokšņu metināšanu elektroniskajos piederumos; otrkārt, lai nodrošinātu piederumu darbību, piemēram, lai uzlabotu piederumu slodzes-nestspēju, izmantojot metināšanu (piemēram, mājas aparatūras piederumu lodēšanas savienojumu pastiprināšana) un nodrošinātu vadītspēju (piemēram, elektronisko piederumu lodēšanas vadītspēju).
Pielietojuma jomas aptver daudzas nozares, tostarp mašīnu ražošanu (piemēram, lauksaimniecības mašīnu piederumi, darbgaldu piederumi), mājas aparatūru (piemēram, eņģes, āķu piederumus), elektroniskās ierīces (piemēram, shēmas plates vadu piederumus), automobiļu rūpniecību (piemēram, mazu automašīnu detaļu piederumi) utt.
Apstrādes objektiem ir "mazu un precīzu" īpašības. Piederumu izmērs parasti ir mazs (no dažiem milimetriem līdz desmitiem centimetru). Prasības attiecībā uz metināšanas precizitāti, lodēšanas savienojumu izmēru un izskatu ir augstākas, un ir jāsaskaņo piederumu montāžas ainas (piemēram, iegultā instalācija, precīza dokošana).
2. Procesa pamatīpašības
Procesa izvēle: pielāgojamo piederumu materiālu un funkciju metināšanas process ir elastīgi jāizvēlas atbilstoši piederumu materiālam, izmēram un funkcionālajām prasībām, lai izvairītos no materiāla bojājumiem vai funkcionālām kļūmēm:
Loka metināšana (manuālā loka metināšana, argona loka metināšana): piemērota vidēji -bieza metāla piederumiem (piemēram, mehāniskiem kronšteiniem, aparatūras āķiem), augsta metināšanas izturība, piemērota slodzes-nestņiem vai spēku-nesošiem piederumiem;
Pretestības metināšana (punktmetināšana, projekcijas metināšana): piemērota plāniem metāla piederumiem (piemēram, elektronisko vadu uzgaļiem, sadzīves aparatūras loksnēm), lodēšanas savienojumi ir mazi un efektīvi, un tie neietekmē piederumu kopējo izmēru;
Lāzermetināšana: piemērota precīziem elektroniskiem piederumiem (piemēram, shēmas plates tapām, mikrometāla piederumiem), metināšanas precizitāte var sasniegt 0,1 mm līmeni, siltuma ietekmes zona ir maza, un tā var aizsargāt piederumu (piemēram, elektronisko komponentu) precizitātes struktūru;
Lodēšana: piemērots no dažādiem materiāliem izgatavotu piederumu (piemēram, vara un tērauda elektronisko spaiļu bloku) vai piederumu savienošanai, kas ir jāaizsargā no augstas -temperatūras bojājumiem, izmantojot lodmetālu ar zemu kušanas temperatūru.
Precizitātes kontrole: koncentrējoties uz montāžas pielāgojamību, metināšanas piederumiem nepieciešamā precizitāte ir daudz augstāka nekā parastajā metināšanā, un ir stingri jākontrolē trīs galvenie izmēri:
Pozīcijas precizitāte: pozicionēšana, izmantojot automatizētas metināšanas iekārtas (piemēram, CNC metināšanas iekārtas) vai instrumentu armatūru, lai nodrošinātu, ka metināšanas punktu un metināšanas šuvju pozīcijas novirze ir mazāka par 0,5 mm vai vienāda ar to, lai izpildītu turpmākās piederumu montāžas prasības (piemēram, precīza dokošana ar citiem komponentiem);
Izmēru precizitāte: kontrolējiet piederumu, īpaši plānu vai slaidu piederumu, deformāciju pēc metināšanas, samaziniet termisko deformāciju, pielāgojot metināšanas parametrus (piemēram, strāvu, metināšanas ātrumu), un izvairieties no piederumu -pielaides izmēriem{1}};
Lodēšanas punktu precizitāte: kontrolējiet lodēšanas vietu izmēru, daudzumu un sadalījumu atbilstoši piederuma funkcijai (piemēram, elektronisko piederumu lodēšanas punktu diametrs ir tikai 1-2 mm), nodrošinot izturību, neaizņemot pārāk daudz montāžas vietas.
Savienojuma veiktspēja: ņemot vērā gan izturību, gan funkcijas, adaptīvajam metināšanas savienojumam ir jāatbilst piederuma faktiskajam lietošanas scenārijam, nevis tikai jācenšas sasniegt augstu izturību:
Spriegumu-nesošie piederumi (piemēram, mehāniskie kronšteini): optimizējot metināšanas šuvju formu (piemēram, šuvju šuves, sadurmetināšanas šuves) vai palielinot metināšanas punktu skaitu, var uzlabot savienojumu stiepes izturību un bīdes pretestību, lai nodrošinātu, ka tie nenokrīt ilgstošas -sprieguma rezultātā;
Vadītspējīgi piederumi (piemēram, elektroniskie spaiļu bloki): izmantojiet zemas -pretestības metināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu stabilu savienojuma vadītspēju un izvairītos no sakaršanas vai slikta kontakta, ko izraisa pārmērīga lodēšanas savienojuma pretestība;
Pretkoroziju{0}}izturīgi piederumi (piemēram, āra aparatūras piederumi): pēc metināšanas veiciet metinājuma šuves pretkorozijas apstrādi (piemēram, cinkošanu, pretkorozijas krāsas uzklāšanu), lai nodrošinātu savienojuma un piederuma korpusa izturību pret koroziju.
Virsmas apstrāde: detaļas pielāgojas lietošanas scenārijam. Piederumu virsmas apstrāde pēc metināšanas pievērš lielāku uzmanību tam, lai "neietekmētu montāžu un izskatu":
Precīzijas piederumi (piemēram, elektroniskie komponenti): lodēšanas savienojumi ir jānopulē un jātīra, lai noņemtu metināšanas izdedžus un urbumus, lai nesaskrāpētu citas sastāvdaļas vai neietekmētu ķēdes vadītspēju;
Atklāti mājsaimniecības piederumi (piemēram, āķi, eņģes): nopulējiet vai izsmidziniet metinātās šuves, lai lodēšanas savienojumu un piederumu virsmas tekstūra būtu vienāda un uzlabotu estētiku;
Mazas mehāniskās daļas: pēc metināšanas virsmas oksīda slāni var noņemt, izmantojot kodināšanu un pasivēšanas apstrādi, lai nodrošinātu pamatu turpmākiem pārklājumiem (piemēram, krāsošanai ar aerosolu).
Populāri tagi: piederumu metināšana, Ķīnas piederumu metināšanas ražotāji, rūpnīca
