I. Pamata pārskats
Arhitektūras metāla karkass galvenokārt ir izgatavots no konstrukciju tērauda (I-sijām, kanāliem, leņķiem un tērauda caurulēm), kas ir precīzi apstrādāts un samontēts, lai izveidotu slodzi-nesošu rāmja konstrukciju. Tās pielietojums aptver visu būvniecības dzīves ciklu: būvniecības posmā to izmanto sastatnēm (strādniekiem) un veidņu atbalstam (lai izturētu svaru betona liešanas laikā). Pēc pabeigšanas tā var kalpot kā pastāvīga konstrukcija, piemēram, augstceltņu tērauda nesošās-sijas, lielu telpu laiduma rāmji un aizkaru sienu metāla atbalsta karkasi. Salīdzinot ar tradicionālo betona karkasu, tas ir vieglāks un stiprāks, un ir piemērots ēkām ar lieliem laidumiem un sarežģītām formām. Tā ir mūsdienu arhitektūras, īpaši tērauda konstrukciju, galvenā sastāvdaļa. II. Galvenās procesa īpašības
Metāla karkasu būvniecības process ir saistīts ar trim galvenajiem elementiem: "strukturālā drošība", "būves efektivitāte" un "ilgtermiņa izturība". Stingrajam procesam jāatbilst būvniecības nozares standartiem, un to var iedalīt četros galvenajos posmos:
Precīza izejvielu apstrāde: tā ir pamats turpmākai montāžai un slodzes{0}}nešanai, un precizitāte tieši ietekmē konstrukcijas stabilitāti.
Profilu griešana: CNC plazmas griešana vai lāzergriešana tiek izmantota, lai sagrieztu I-sijas, tērauda caurules un citus profilus atbilstoši projektētajiem izmēriem, ar kļūdu kontroli ±1 mm, lai novērstu montāžas novirzes izmēru noviržu dēļ.
Urbšana un frēzēšana: Skrūvju caurumi (skrūvju savienojumiem) tiek urbti profilos, izmantojot CNC urbjmašīnu. Caurumu pozicionēšanas precizitāte sasniedz 0,5 mm, nodrošinot precīzu skrūvju ievietošanu montāžas laikā. Dažiem īpašas formas-detaļām ir nepieciešama frēzēšana, lai nodrošinātu gludas savienojuma virsmas.
Aukstā formēšana: tērauda caurules vai profili tiek auksti-saliekti (bez karsēšanas, lai novērstu materiāla stiprības samazināšanos), lai izveidotu īpašas formas, piemēram, lokus un līkločus, kas ir piemēroti īpašas-formas ēku, piemēram, stadionu un izstāžu zāļu, rāmju atbalstam. Augstas-noturības savienojuma tehnoloģija: tā nosaka konstrukcijas nestspēju, un tai ir jāatbilst drošības prasībām ilgstošai lietošanai.
Skrūvju savienojumi: tiek izmantotas augstas -izturības konstrukcijas skrūves (piemēram, 10.9. klases augstas stiprības{2}}bultskrūves), kuras tiek pievilktas līdz norādītajam griezes momentam, izmantojot griezes momenta atslēgu, lai izveidotu noņemamus savienojumus, atvieglojot konstrukcijas regulēšanu un turpmāko apkopi. Šie savienojumi parasti atrodas sastatnēs un noņemamos veidņos.
Metinātie savienojumi: pastāvīgām konstrukcijām (piemēram, galvenajām tērauda sijām un kolonnām) tiek izmantota iegremdētā loka metināšana (efektīvām garām šuvēm) vai argona loka metināšana (augstas-precizitātes metināšanai). Nesagraujošā pārbaude (ultraskaņas un rentgena testēšana) tiek veikta pēc metināšanas, lai noteiktu iekšējo porainību un plaisas un nodrošinātu metinājuma stiprības atbilstību noteiktajiem standartiem.
Savienojuma pastiprināšana: kritiskie savienojumi (piemēram, siju{0}}kolonnu savienojumi) tiek metināti ar "stiprinošām ribām" vai tiek izmantota skrūvju un metināšanas kombinācija, lai uzlabotu savienojuma bīdes un lieces pretestību, lai pielāgotos mainīgajām ēkas slodzēm. Moduļu montāžas tehnoloģija: pielāgojas būvniecības efektivitātes prasībām, atvieglojot ātru montāžu un demontāžu.
Standartizētas sastāvdaļas: rāmis tiek izjaukts standartizētās detaļās, piemēram, vertikālajos stabos, horizontālajos stabos un diagonālajās skavās. Piemēram, sastatņu vertikālajiem stabiem ir standartizēti savienotāji, kas ļauj tieši ievietot un savienot horizontālos stabus. Nav nepieciešama sekundārā apstrāde vietnē-, un viens vai divi cilvēki var pabeigt vienas komponentu kopas montāžu.
Slāņu konstrukcija: liela mēroga-metāla ēku karkasi (piemēram, augstceltņu{1}}sastatnes) tiek montēti slāņos. Vispirms tiek nostiprināta pamatne (piem., uzlejot betona pamatni), un pēc tam slānis pa slānim tiek uzcelts rāmis. Pēc katra slāņa salikšanas horizontālais un vertikālais izlīdzinājums tiek kalibrēts, lai novērstu vispārējo sasvēršanos.
Virsmas un drošības apstrāde: pielāgojas sarežģītām ēku vidēm (āra, mitra un augstas temperatūras{0}}vide), nodrošinot izturību un drošību.
Pretkorozijas apstrāde: metāla rāmji āra vai pazemes vietām vispirms ir jākodina un jāfosfatē (lai noņemtu virsmas oksīda slāni un uzlabotu pārklājuma adhēziju), kam seko karstā-cinkošana (lai izveidotu biezu cinka slāni, kas iztur augsnes koroziju un lietus eroziju) vai izsmidzināšana{{2}{}pārklājums kā pretkorozijas pārklājums fluoroglekļa pārklājums UV izturībai). Ugunsdrošība: visiem ēku metāla karkasiem (īpaši pastāvīgajām konstrukcijām) jābūt pārklātiem ar antipirēnu krāsu. Pārklājuma biezums jākontrolē atbilstoši ēkas ugunsizturības pakāpei (piemēram, A klase, B klase). Ugunsgrēka gadījumā tiek izveidots izolācijas slānis, aizkavējot metāla mīkstināšanu augstās temperatūrās un dodot laiku evakuācijai un glābšanai.
Slodzes pārbaude: pēc montāžas galvenajiem komponentiem (piemēram, garajām -laiduma atbalsta sijām un lieljaudas-veidņiem) jāveic statiskās slodzes pārbaude. Pielietojot simulētas slodzes (piem., smilšu maisus vai hidrauliskos domkratus), tiek pārbaudīta rāmja deformācija un savienojuma stabilitāte, nodrošinot atbilstību projektētajiem slodzes -nestspējas standartiem.
III. Produkta pamatfunkcijas
Ēku metāla karkasi pilnībā atbilst būvniecības un konstrukcijas izmantošanas prasībām. Atšķirībā no mājsaimniecības un rūpnieciskajiem metāla rāmjiem, tie uzsver drošības dublēšanu un spēju pielāgoties videi:
Īpaši-Augsta slodze-Nestspēja un slodzes-izturība: spēj izturēt gan konstrukcijas slodzes (piemēram, betona liešanas spiedienu un celtniecības aprīkojuma svaru), gan ilgstošas- ekspluatācijas slodzes (piemēram, pašas ēkas, personāla un aprīkojuma svaru). Viens I-staurs var noturēt desmitiem tonnu, apmierinot-augstceltņu un lielu pasākumu slodzes{11}}prasības. Spēcīga strukturālā stabilitāte un riska noturība: Trīsstūrveida balsti un mezglu pastiprinājumi nodrošina vēja, zemestrīces un sānu pretestību. Piemēram, āra sastatnes ir aprīkotas ar vēja necaurlaidīgiem kabeļiem, un tērauda rāmī ir izmantoti seismiski{14}}izturīgi mezgli, lai izturētu horizontālās slodzes, ko izraisa zemestrīces vai stiprs vējš, tādējādi novēršot sabrukšanu.
Augsta konstrukcijas pielāgošanās spēja un elastība:
Modulārā konstrukcija ļauj ātri uzstādīt un demontēt. Piemēram, sastatnes var uzcelt un demontēt slāni pa slānim saskaņā ar būvniecības grafiku, kā rezultātā atkārtotas izmantošanas līmenis pārsniedz 80%, samazinot būvniecības izmaksas.
Tas var pielāgoties sarežģītām arhitektūras formām, piemēram, atbalsta rāmjiem izliektām vietām un konsoles sastatnēm augstceltnēm-, padarot to vieglāk pielāgotu formu nekā betona sastatnēm.
Ilgtermiņa-izturība un vides tolerance: pēc pret-korozijas (karstās-galvanizācijas, pretkorozijas pārklājuma-un ugunsdrošības apstrādes tas var izturēt ilgstošu-izmantošanu ārpus telpām, mitrā pazemes vidē (piemēram, atbalsta kolonnas, piemēram, pazemes garāžās,5} vai pazemes garāžās). Tā kalpošanas laiks ir 20-50 gadi, kas ievērojami pārsniedz neapstrādātu metāla konstrukciju kalpošanas laiku. Liela-laiduma pielāgojamība: metāla profiliem ir augsta izturība un mazs svars, un tos var izgatavot liela laiduma atbalsta konstrukcijās (piemēram, rūpnīcas tērauda sijas, kas pārsniedz 30 metriem, un stadiona kopnes). Tiem nav nepieciešams pārāk daudz starpstāvu atbalsta kolonnu, tādējādi atbrīvojot vietu ēkas iekšpusē. Tā ir priekšrocība, ko ir grūti sasniegt ar betona karkasiem (kuriem ir ierobežoti laidumi).
Populāri tagi: ēkas metāla rāmis, Ķīnas ēku metāla karkasu ražotāji, rūpnīca
