I. Produkta pārskats Preču plauktu metāla siets ir izgatavots no augstas -stiprības metāla stieples, kas, izmantojot standartizētus procesus, ir izgatavota režģa struktūrā. Tā ir galvenā preču plauktu-nesošā sastāvdaļa, un tai ir skaidrs komerciāls mērķis.
Parastie materiāli: galvenokārt zema{0}}oglekļa tērauda stieple, līdzsvarojot izmaksas un izturību; nerūsējošā tērauda stieples (304./201. klase) bieži izmanto vidēji-līdz-augstos- vai mitrās vidēs (piemēram, aukstuma ķēdes un svaigas pārtikas zonās); Dažos mazjaudas plauktos tiek izmantota auksti-velka stieple, kuras stieples diametrs parasti ir 2,0-6,0 mm, nodrošinot nestspēju.
Galvenie lietojumi: iedalīti trīs galvenajās kategorijās: 1) plauktu slāņa siets, ko izmanto kastē un maisos iepakoto preču novietošanai; 2) Plauktu aizsargmargu siets, uzstādīts uz plauktu malām, lai novērstu preču nokrišanu; 3) Plauktu starpsienu siets, ko izmanto, lai sadalītu plauktu zonas (piemēram, dažādu zīmolu vai preču kategorijas), piemērotas noliktavām un loģistikai, lielveikalu svaigās pārtikas zonām, veikalu uzkodu zonām utt.
Galvenās priekšrocības: stabila slodzes{0}}nestspēja, viens slānis var izturēt 50–500 kg (atkarībā no stieples diametra un konstrukcijas); caurlaidīgs siets atvieglo ventilāciju un mitruma novēršanu, samazinot produkta pelējuma augšanu (īpaši piemērots svaigām un sausām precēm); regulāra struktūra atvieglo inventāru un organizēšanu, un elastīga montāža un demontāža ir pielāgojama dažādiem plauktu izmēriem.
II. Galvenās procesa plūsmas īpašības
Procesa plūsma ir veidota saistībā ar "stipruma nodrošināšanu, standartizētu ražošanu un uzlabotu izturību" ar četriem galvenajiem soļiem, un katrs no tiem atbilst komerciālo scenāriju pamatvajadzībām:
1. Izejvielu pirmapstrāde: spēka pamatu ielikšana
Materiāla pārbaude: metāla stieplēm vispirms tiek pārbaudīta stiepes izturība un diametra pielaide, lai novērstu nestandarta materiālus un izvairītos no lūzuma riska turpmākās lietošanas laikā.
Virsmas noņemšana: Skābes kodināšana no metāla stieples virsmas noņem oksīdu nogulsnes un rūsu, kam seko fosfatēšana, veidojot aizsargplēvi, uzlabojot turpmāko virsmas apstrādi un uzlabojot pamata izturību pret rūsu.
1. Iztaisnošana un griešana: izmantojot specializētu aprīkojumu, metāla stieples tiek iztaisnotas, lai nodrošinātu, ka tām nav izliekumu. Pēc tam tie tiek precīzi sagriezti līdz vajadzīgajiem plauktu izmēriem, ar kļūdu kontrolējot ±0,5 mm robežās, nodrošinot glītu un regulāru sieta struktūru.
2. Acu formēšana: slodzes-nestspējas un struktūras noteikšana
Šis ir galvenais process. Atkarībā no plauktu veida tiek atlasīti dažādi formēšanas procesi, kas tieši ietekmē slodzes{1}}nesuma veiktspēju:
Metināšanas formēšana (galvenais process): piemērots slodzi{0}}nesošajiem slāņiem. Nogrieztās metāla stieples tiek sakārtotas šķēru un audu virzienā un metinātas no punkta -līdz-punktam, izmantojot automātiskās punktmetināšanas iekārtas. Metināšanas šuves diametrs ir lielāks vai vienāds ar 3 mm, nodrošinot spēcīgu un drošu savienojumu. Pēc metināšanas ir nepieciešama atstarpju noņemšana; metinātie izvirzījumi ir noslīpēti ar slīpripu, lai novērstu skrāpējumus turpmākās montāžas vai preču apstrādes laikā.
Aušanas formēšana (palīgprocess): piemērots vieglām aizsargmargām un izolācijas tīkliem. Izmantojot vienkāršās vai gofrētās aušanas paņēmienus, šķēru un audu diegi tiek krusteniski-austi, un malas tiek apvilktas ar metāla sloksnēm un piemetinātas vietā, lai izveidotu pilnīgu rāmi. To raksturo nedaudz lielāka elastība un tas var pielāgoties izliektām plauktu malām.
3. Virsmas apstrāde: izturības un pielāgojamības uzlabošana
Dažādās komerciālās vidēs (mitrs, bieža berze) virsmas apstrāde ir vērsta uz "ilgstošu -rūsas novēršanu" un "vieglu tīrīšanu":
* **Karstā-cinkošana (vēlams):** Iegremdējot sietu izkausētā cinkā (aptuveni 450 grādi), veidojas 50–80 μm biezs cinka slānis, nodrošinot izcilu izturību pret rūsu. Tas var izturēt mitru vidi, piemēram, noliktavas un aukstuma ķēdes telpas, un tās kalpošanas laiks ir 5–10 gadi, padarot to par galveno izvēli rūpnieciskiem plauktiem.
* **Elektrostatiskais pulvera pārklājums:** piemērots lielveikaliem, veikaliem un citām vidēm, kur izskats ir svarīgs. Epoksīda sveķu pulveris tiek izsmidzināts uz iepriekš-apstrādātas sieta virsmas un sacietē augstā temperatūrā, veidojot pārklājumu. Krāsas pārsvarā ir neitrālas krāsas, piemēram, pelēka un melna, ar pārklājuma biezumu, kas ir lielāks vai vienāds ar 60 μm. Tas ir izturīgs pret skrāpējumiem-, viegli tīrāms, un traipus var noslaucīt tieši ar mitru drānu.
* **Elektro-cinkota apstrāde:** piemērota viegla- plauktiem vai sausai videi. Uz virsmas elektrolīzes ceļā veidojas plāns cinka slānis (10-20 μm biezs), kas ir lētāks nekā karstā cinkošana, taču tam ir vājāka rūsas izturība, kas padara to piemērotāku iekštelpu sausai uzglabāšanai.
4. Pēc-apstrāde un pārbaude: standartizētas piegādes nodrošināšana
Precīza griešana: saskaņā ar statīvu specifikācijām (piemēram, 1200 mm × 600 mm, 1500 mm × 800 mm), izveidotā sieta tiek sagriezta standarta izmēros, izmantojot lāzera vai griešanas mašīnas, lai nodrošinātu precīzu saderību ar statīvu statņiem un plauktiem.
Montāžas komponentu iepriekšēja-montāža: daži plaukta tīkli ir iepriekš-metināti vai perforēti, iepriekš uzstādīti ar klipšiem, āķiem un citiem piederumiem ātrai montāžai ar statīva korpusu, tādējādi samazinot būvniecības laiku-uz vietas.
Kvalitātes pārbaude: tiek veikti divi serdes testi: pirmkārt, slodzes tests, kurā 24 stundas bez deformācijas uz sietu vienmērīgi pieliek svaru, kas ir 1,2 reizes lielāks par nominālo slodzi; otrkārt, vizuāla pārbaude, metināto šuvju un pārklājumu defektu pārbaude, lai nodrošinātu, ka nav garām metināto šuvju vai pārklājuma nolobīšanās.
Populāri tagi: plauktu režģis, Ķīnas plauktu režģu ražotāji, rūpnīca
